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直流屏充電模塊故障導(dǎo)致直流母線電壓異常案例分析
編輯：本站原創(chuàng) 發(fā)布日期：2018-01-03
一、故障簡述
某日某火力發(fā)電廠220KV變電站直流電源系統(tǒng)監(jiān)控單元報“蓄電池組過壓，控制母線過壓，第1臺充電模偏高”的信號，實際測量是2號充電裝置第1臺充電模塊異常造成輸出電壓過高，導(dǎo)致直流母線電壓異常。
二、故障分析原因
1、系統(tǒng)組成
該站直流電源系統(tǒng)操作電壓為DC220V，系統(tǒng)采用單母線分段接線運行方式，母聯(lián)隔離開關(guān)在分閘位置，1號充電裝置帶1段直流負(fù)荷，2號充電裝置帶II段直流負(fù)荷。配置有2套直流充電機和2組閥控式鉛酸蓄電池。
2、故障描述
1）外觀檢查情況。各開關(guān)位置正常，2號直流充電屏發(fā)出告警信息，屏前數(shù)字表顯示蓄電池組過壓、控制母線過壓。
2）試驗檢測情況
a將直流屏中央監(jiān)控器關(guān)機，檢測充電模塊輸出狀態(tài)沒有發(fā)生變化
b監(jiān)控器待機，合閘母線3臺模塊逐一關(guān)機后并開機（查看直流母線電壓變化），發(fā)現(xiàn)2號充電裝置的第1臺充電模塊關(guān)機后，充電裝置輸出電壓降壓到245.2V，第1臺模塊開機充電裝置輸出電壓馬上拉高到261V.
c合閘母線3臺模塊逐一檢測后，發(fā)現(xiàn)第一臺模塊出現(xiàn)異常。表現(xiàn)為內(nèi)部程序不受控，查明原因后，將第一臺模塊隔離，開啟監(jiān)控器，現(xiàn)場正常，投入蓄電池組，檢測均充轉(zhuǎn)浮充功能正常。
3、故障原因分析
造成直流母線電壓過高的主要原因是；2號直流充電系統(tǒng)的第1臺充電模塊故障造成輸出電壓過高，導(dǎo)致直流母線電壓異常。
三、故障處理過程
該站后臺收到2號直流充電屏告警信息；蓄電池組過壓、控制母線過壓；2號充電裝置的第1臺充電模塊輸出電壓偏高（260.1V）
四、故障處理與防范措施
1、故障處理
1）立即將故障充電模塊退出運行
2）調(diào)整充電裝置的參數(shù)，由剩余充電模塊繼續(xù)工作。
3）將故障電源充電模塊返廠修理好后再投入運行，并將充電裝置參數(shù)調(diào)整到充電模塊正常工作方式。
2、防范和改進(jìn)措施
1）加強充電模塊運維時的巡視檢查，并做好清潔工作防止充電模塊風(fēng)扇積塵導(dǎo)致散熱不良。
2）直流屏充電模塊一般會有過壓或欠壓保護功能，要合理設(shè)置保護電壓閾值。對于過壓保護功能失效的充電模塊，要及時發(fā)現(xiàn)并在發(fā)現(xiàn)個別充電模塊故障時緊急退出，嚴(yán)防造成蓄電池組的過充故障。
3）直流屏充電模塊的退出和投入均應(yīng)調(diào)整充電裝置的參數(shù)
4）增加充電模塊等各類常見故障設(shè)備的備品備件，以便出現(xiàn)故障時能夠及時處理。
5) 所以每年用直流電源綜和特性測試儀對直流電源關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行測試，對于指標(biāo)達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)的直流屏充電模塊進(jìn)行更換。
6）在新建站配套直流屏采購時，選用艾默生（Vertiv）、奧特迅、中恒、泰昂、許繼等業(yè)內(nèi)口碑較好的成熟品牌。
