某日某火力發(fā)電廠220KV變電站直流電源系統(tǒng)監(jiān)控單元報(bào)“蓄電池組過壓，控制母線過壓，第1臺(tái)充電模偏高”的信號(hào)，實(shí)際測(cè)量是2號(hào)充電裝置第1臺(tái)充電模塊異常造成輸出電壓過高，導(dǎo)致直流母線電壓異常。

二、故障分析原因

1、系統(tǒng)組成

該站直流電源系統(tǒng)操作電壓為DC220V，系統(tǒng)采用單母線分段接線運(yùn)行方式，母聯(lián)隔離開關(guān)在分閘位置，1號(hào)充電裝置帶1段直流負(fù)荷，2號(hào)充電裝置帶II段直流負(fù)荷。配置有2套直流充電機(jī)和2組閥控式鉛酸蓄電池。

2、故障描述

1）外觀檢查情況。各開關(guān)位置正常，2號(hào)直流充電屏發(fā)出告警信息，屏前數(shù)字表顯示蓄電池組過壓、控制母線過壓。

2）試驗(yàn)檢測(cè)情況

a將直流屏中央監(jiān)控器關(guān)機(jī)，檢測(cè)充電模塊輸出狀態(tài)沒有發(fā)生變化

b監(jiān)控器待機(jī)，合閘母線3臺(tái)模塊逐一關(guān)機(jī)后并開機(jī)（查看直流母線電壓變化），發(fā)現(xiàn)2號(hào)充電裝置的第1臺(tái)充電模塊關(guān)機(jī)后，充電裝置輸出電壓降壓到245.2V，第1臺(tái)模塊開機(jī)充電裝置輸出電壓馬上拉高到261V.

c合閘母線3臺(tái)模塊逐一檢測(cè)后，發(fā)現(xiàn)第一臺(tái)模塊出現(xiàn)異常。表現(xiàn)為內(nèi)部程序不受控，查明原因后，將第一臺(tái)模塊隔離，開啟監(jiān)控器，現(xiàn)場(chǎng)正常，投入蓄電池組，檢測(cè)均充轉(zhuǎn)浮充功能正常。

3、故障原因分析

造成直流母線電壓過高的主要原因是；2號(hào)直流充電系統(tǒng)的第1臺(tái)充電模塊故障造成輸出電壓過高，導(dǎo)致直流母線電壓異常。

三、故障處理過程

該站后臺(tái)收到2號(hào)直流充電屏告警信息；蓄電池組過壓、控制母線過壓；2號(hào)充電裝置的第1臺(tái)充電模塊輸出電壓偏高（260.1V）

四、故障處理與防范措施

1、故障處理

1）立即將故障充電模塊退出運(yùn)行

2）調(diào)整充電裝置的參數(shù)，由剩余充電模塊繼續(xù)工作。

3）將故障電源充電模塊返廠修理好后再投入運(yùn)行，并將充電裝置參數(shù)調(diào)整到充電模塊正常工作方式。

2、防范和改進(jìn)措施

1）加強(qiáng)充電模塊運(yùn)維時(shí)的巡視檢查，并做好清潔工作防止充電模塊風(fēng)扇積塵導(dǎo)致散熱不良。

2）直流屏充電模塊一般會(huì)有過壓或欠壓保護(hù)功能，要合理設(shè)置保護(hù)電壓閾值。對(duì)于過壓保護(hù)功能失效的充電模塊，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并在發(fā)現(xiàn)個(gè)別充電模塊故障時(shí)緊急退出，嚴(yán)防造成蓄電池組的過充故障。

3）直流屏充電模塊的退出和投入均應(yīng)調(diào)整充電裝置的參數(shù)

4）增加充電模塊等各類常見故障設(shè)備的備品備件，以便出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)處理。

5) 所以每年用直流電源綜和特性測(cè)試儀對(duì)直流電源關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，對(duì)于指標(biāo)達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的直流屏充電模塊進(jìn)行更換。

6）在新建站配套直流屏采購(gòu)時(shí)，選用艾默生（Vertiv）、奧特迅、中恒、泰昂、許繼等業(yè)內(nèi)口碑較好的成熟品牌。